Υποδήματα ασφάλισης εργασίας, παπούτσια ασφαλείας καουτσούκ τύπο εξωτερικής σόλας σχεδιασμό βασικές αρχές

- Dec 25, 2018-

Τα υποδήματα ασφάλισης εργασίας με εξωτερική σόλα από καουτσούκ έχουν μεγάλο μερίδιο στην αγορά υποδημάτων ασφάλισης εργασίας λόγω των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών του καουτσούκ. Για να διασφαλιστεί ότι τα παπούτσια από καουτσούκ μπορούν να προσαρμοστούν στην αντιολισθητική, ανθεκτική στη φθορά, υψηλή θερμοκρασία και σκληρό περιβάλλον εργασίας, πρέπει να καταλάβουμε τον τύπο της εξωτερικής σόλας από καουτσούκ για να παράγουμε μια κατάλληλη εξωτερική σόλα από καουτσούκ.

Η τεχνολογία καουτσούκ είναι η επιστήμη και η τέχνη της επιλογής και της εφαρμογής υλικών. Ο γενικός τύπος καουτσούκ έχει τρεις σκοπούς: πρώτον, κάνει τα ελαστικά προϊόντα να έχουν πρακτικές φυσικές ιδιότητες. Δεύτερον, μπορεί να συνεργάζεται με τον υφιστάμενο εξοπλισμό επεξεργασίας για καλές εργασίες επεξεργασίας. Τέλος, μπορεί να επιτύχει το επίπεδο φυσικής ιδιότητας που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του πελάτη με τα συστατικά με το χαμηλότερο δυνατό κόστος. Με άλλα λόγια, οι τρεις πιο σημαντικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά το σχεδιασμό ενός σκευάσματος καουτσούκ είναι οι φυσικές ιδιότητες των συστατικών, η δυνατότητα επεξεργασίας και το κόστος, και οι τρεις λαμβάνουν την κατάλληλη ισορροπία. Αυτό είναι το πιο σημαντικό έργο σχεδιασμού φόρμουλας.

Τα πρόσθετα που χρησιμοποιούνται συνήθως σε συνθέσεις από καουτσούκ μπορούν να συνοψιστούν σε δέκα βασικά συστατικά:

Καουτσούκ ή ελαστομερή:

Το πρώτο και σημαντικότερο βήμα στο σχεδιασμό του καουτσούκ είναι η επιλογή του ελαστικού υποστρώματος ή της κόλλας πρώτης ύλης. Το καουτσούκ είναι ένα είδος υλικού μηχανικής, ανεξάρτητα από τη σύνθεσή του, με ορισμένα κοινά βασικά χαρακτηριστικά. Όλα τα ελαστικά είναι ελαστικά, εύκαμπτα, σκληρά, αδιαπέραστα από νερό και διαπερατά από αέρα. Εκτός από αυτά τα κοινά χαρακτηριστικά, κάθε καουτσούκ έχει τις δικές του ιδιότητες λόγω της σύνθεσής του.

Βουλκανιστικοί παράγοντες:

Ο σκοπός της προσθήκης ενός παράγοντα βουλκανισμού είναι να προκαλέσει μια χημική αντίδραση των συστατικών να προκαλούν σταυροειδή σύνδεση μεταξύ των μορίων καουτσούκ για να αλλάξουν τις φυσικές ιδιότητες του καουτσούκ. Η χημική γεφύρωση προκαλεί την αλλαγή της ελαστικής ένωσης από ένα μαλακό, ιξώδες θερμοπλαστικό σώμα σε ένα σκληρό θερμοσκληρυνόμενο, το οποίο επηρεάζεται λιγότερο από τη θερμοκρασία. Το θείο εξακολουθεί να είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος θειούχος μέχρι σήμερα. Άλλοι δότες θείου όπως TMTD (TUEX) θειουράμ δισουλφιδίου μερικές φορές χρησιμοποιούνται σαν ένα σκεύασμα για το σύνολο ή μέρος της αντικατάστασης στοιχειακού θείου σε ένα σύστημα βουλκανισμού χαμηλού θείου ή χωρίς θείο για τη βελτίωση της θερμικής αντοχής του αντικειμένου. Η δεύτερη πιο σημαντική δουλειά του παρασκευαστή είναι η επιλογή του συστήματος βουλκανισμού, του παράγοντα βουλκανισμού και του επιταχυντή.

Επιταχυντές:

Ο επιταχυντής βουλκανισμού επιταχύνει το ρυθμό βουλκανισμού των συστατικών και συντομεύει το χρόνο βουλκανισμού.

Ενεργοποιητές και επιβραδυντές (επιβραδυντές):

Οι ενεργοποιητές χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της δραστηριότητας και της αποτελεσματικότητας του επιταχυντή. Οι συνηθέστερα χρησιμοποιούμενοι ενεργοποιητές είναι σκόνη οξειδίου ψευδαργύρου, στεατικό οξύ, οξείδιο μολύβδου, οξείδιο μαγνησίου και αμίνες (Η).

Αντιδιαβρωτικά:

Οι παράγοντες κατά της γήρανσης μπορούν να καθυστερήσουν την υποβάθμιση των προϊόντων από καουτσούκ λόγω του οξυγόνου, του όζοντος, της θερμότητας, της κατάλυσης μετάλλων και της κίνησης του λυγισμού. Συνεπώς, η προσθήκη του παράγοντα κατά της γήρανσης μπορεί να ενισχύσει την αντοχή του προϊόντος σε γήρανση και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μετά την προσθήκη των συστατικών.

Βοηθητικά μέσα επεξεργασίας:

Τα βοηθητικά μέσα επεξεργασίας, όπως υποδηλώνει το όνομα, βοηθούν τα συστατικά να διευκολύνουν τις εργασίες επεξεργασίας όπως η ανάμειξη, η σκλήρυνση, η εξώθηση και η διαμόρφωση.

Συμπληρώματα:

Τα πληρωτικά υλικά μπορούν να βελτιώσουν τις φυσικές ιδιότητες των συστατικών, να βοηθήσουν στη δυνατότητα επεξεργασίας ή να μειώσουν το κόστος τους. Η ενίσχυση των πληρωτικών μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα, την αντοχή σε εφελκυσμό, το μέτρο, την αντοχή στο σχίσιμο και την αντοχή στην τριβή του αντικειμένου. Μεταλλικά υλικά όπως αιθάλη ή λεπτά σωματίδια χρησιμοποιούνται συνήθως.

Πλαστικοποιητής, μαλακτικό και κολλητικό υλικό (Tackfier):

Οι πλαστικότητα, μαλακτικά και κολλητικά χρησιμοποιούνται για να βοηθήσουν την ένωση να αναμειχθεί, να αλλάξει το ιξώδες της, να ενισχύσει το ιξώδες των συστατικών, να βελτιώσει την ευκαμψία του προϊόντος σε χαμηλές θερμοκρασίες ή να αντικαταστήσει κάποιο από τα ελαστικά χωρίς να επηρεάσει πάρα πολύ τις φυσικές ιδιότητες. Γενικά, αυτοί οι τύποι προσθέτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βοηθητικά επεξεργασίας ή μέσα επέκτασης.

Χρώμα χρωστικής:

Τα χρωστικά χρησιμοποιούνται σε σκευάσματα αιθάλης χωρίς άνθρακα για να παρέχουν ένα συγκεκριμένο χρώμα. Γενικά χρησιμοποιούμενα υλικά χρώματος μπορούν να ταξινομηθούν σε οργανικά και ανόργανα υλικά. Τα ανόργανα μέταλλα περιλαμβάνουν το οξείδιο του σιδήρου, το οξείδιο του χρωμίου, το διοξείδιο του τιτανίου (διοξείδιο του τιτανίου), το σουλφίδιο του καδμίου, το σεληνίδιο του καδμίου, το σουλφίδιο του βαρίου, το σουλφίδιο του υδραργύρου, το λιθοπόνιο και το στρατιωτικό μπλε.

Οι οργανικές χρωστικές είναι πολύ πιο ακριβές από τις ανόργανες χρωστικές ουσίες. Ωστόσο, η χρήση του είναι καλύτερη, η απόχρωση είναι φωτεινή και η ειδική βαρύτητα είναι πολύ χαμηλή. Επιπλέον, η αλλαγή χρώματος του οργανικού χρωστικού είναι μεγαλύτερη από εκείνη του ανόργανου υλικού χρώματος. Ωστόσο, οι περισσότερες οργανικές χρωστικές ουσίες είναι ασταθείς στον ατμό, το φως, το οξύ ή τα αλκάλια και μερικές φορές μεταναστεύουν στην επιφάνεια του προϊόντος.

Ειδικά υλικά:

Τα υλικά ειδικού σκοπού είναι συστατικά που δεν χρησιμοποιούνται συχνά στο νερό, όπως παράγοντες αφρισμού, αρωματικοί παράγοντες, βοηθήματα προσκόλλησης, επιβραδυντικά φλόγας, αναστολείς ωίδιο και απορροφητές υπεριώδους.

Πρόγραμμα σχεδίασης συνταγών:

Σχεδόν όλες οι νέες συνθέσεις έχουν τροποποιηθεί από τα υπάρχοντα σκευάσματα. Επί του παρόντος, λίγοι άνθρωποι προσπάθησαν να σχεδιάσουν μια εντελώς νέα φόρμουλα, επειδή δεν χρειάζονται πρακτικά. Για να είναι αποτελεσματική η φόρμουλα, ο παρασκευαστής πρέπει να προσπαθήσει να χρησιμοποιήσει όλα τα είδη τεχνικών δεδομένων που είναι εγγενή ή εξωγενή, να τα οργανώσει και να τα αναλύσει ανάλογα με τις ανάγκες και να χρησιμοποιήσει την προσωπική φαντασία και τη δημιουργικότητα για να σχεδιάσει τον τύπο. Τα παρακάτω βήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αναφορά για το σχεδιασμό των σκευασμάτων.

1. Προσδιορίστε τις φυσικές ιδιότητες και το κόστος του στόχου.

2. Επιλέξτε την κατάλληλη κόλλα πρώτης ύλης.

3. Ανάπτυξη δεδομένων δοκιμών για υπάρχοντα παρόμοια συστατικά.

4. Ανατρέξτε στις τεχνικές πληροφορίες σχετικά με τους διάφορους τύπους υλικών.

5. Ρυθμίστε την αρχική συνταγή.

6. Δοκιμάστε ένα μικρό δείγμα για να ελέγξετε εάν οι φυσικές ιδιότητες είναι σύμφωνες με το στόχο.

7. Εκτιμήστε το κόστος των υλικών που χρησιμοποιούνται ως αναφορά για περαιτέρω αξιολόγηση.

8. Αξιολογήστε τη δυνατότητα επεξεργασίας αυτού του συστατικού στο εργοτάξιο.

9. Δοκιμάστε το στόχο με αυτόν τον τύπο.

10. Ελέγξτε αν οι φυσικές ιδιότητες μπορούν να ικανοποιήσουν τις προδιαγραφές.